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電機(jī)保護(hù)器保護(hù)對(duì)象——空壓機(jī)的故障分析與解決對(duì)策

隨著市場(chǎng)的不斷拓展，電動(dòng)機(jī)保護(hù)器的涉及領(lǐng)域越來(lái)越廣。這一次，我們主要來(lái)了解一下電機(jī)保護(hù)器保護(hù)對(duì)象之一，空壓機(jī)的常見(jiàn)故障。

空壓機(jī)這種設(shè)備，一旦在運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即查明故障原因。及時(shí)排除故障，等到修復(fù)后才能繼續(xù)使用。切勿盲目繼續(xù)使用，不然會(huì)導(dǎo)致發(fā)生不可預(yù)測(cè)的損失和事故。

故障現(xiàn)象一：空壓機(jī)無(wú)法正常啟動(dòng)

可能產(chǎn)生的原因：

1.保險(xiǎn)絲燒斷；2.啟動(dòng)電器故障；3.啟動(dòng)按鈕接觸不良；4.電路接觸不良；5.電壓過(guò)低；6.主電機(jī)故障；7.主機(jī)故障（主機(jī)有異常聲音，局部發(fā)燙）；8.電源缺相等等；

排除方法以及解決對(duì)策：最好請(qǐng)電氣人員進(jìn)行檢修和更換相應(yīng)部件。

故障現(xiàn)象二：運(yùn)行電流過(guò)高，空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)（主電機(jī)過(guò)熱報(bào)警）

可能產(chǎn)生的原因：

1.電壓過(guò)低；2.排氣壓力過(guò)高；3.油氣分離器堵塞；4.壓縮機(jī)主機(jī)故障；5.電路故障等等；

排除方法以及解決對(duì)策：1.可以請(qǐng)電氣人員來(lái)檢查一下；2.檢查或是調(diào)整一下壓力參數(shù)；3.更換新的零部件；4.機(jī)體拆檢。

故障現(xiàn)象三：排氣溫度低于正常要求

可能產(chǎn)生的原因：

1.溫控閥失靈；2.空載過(guò)久；3.排氣溫度傳感器失靈；4.進(jìn)氣閥失靈，吸氣口未全打開(kāi)等等；

排除方法以及解決對(duì)策：

1.檢修清洗或是更換閥芯；2.加大用氣量或是停機(jī)重啟；3.檢查、清洗、更換新部件。

故障現(xiàn)象四：高溫停機(jī)（溫度/高溫指示燈亮）

可能產(chǎn)生的原因：

1.潤(rùn)滑油量不足；2.潤(rùn)滑油的規(guī)格或是型號(hào)不對(duì)；3.油過(guò)濾器堵塞；4.油冷卻器堵塞或是表面污垢嚴(yán)重；5.溫度傳感器故障；6.溫控閥失控；7.風(fēng)扇及冷卻器積灰過(guò)多；8.風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)未轉(zhuǎn)動(dòng)等等；

排除方法以及解決對(duì)策：

1.檢查添加油；2.按要求更換新油；3.檢查更換新件；4.檢查清洗；5.更換新件；6.檢查清洗、更換新件；7.拆下清洗、吹干凈；8.檢查電路及風(fēng)扇電機(jī)。

故障現(xiàn)象五：壓縮空氣中含油量大

可能產(chǎn)生的原因：

1.油氣分離器濾芯堵塞；2.油氣泡；3.潤(rùn)滑油過(guò)量；4.最小壓力止回閥的開(kāi)啟壓力過(guò)低；5.單向回油泵堵塞等等。

排除方法以及解決對(duì)策：

1.更換零部件；2.換油；3.排放潤(rùn)滑油；4.檢查最小壓力止回閥；5.清洗單向閥。

故障現(xiàn)象六：排氣量減少

可能產(chǎn)生的原因：

1.進(jìn)氣過(guò)濾器堵塞；2.進(jìn)風(fēng)口預(yù)濾網(wǎng)堵塞；3.進(jìn)氣控制器故障；4.油氣分離器堵塞；5.管路泄漏；6.進(jìn)氣閥不能完全打開(kāi)；7.電磁閥漏氣等等；

排除方法以及解決對(duì)策：

1.清潔或更換新部件；2.清理或是更換新部件；3.請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人士檢修；4.更換新的零部件；5.檢修；6.清潔、更換受損的零部件；7.清潔或是更換新的零部件。

故障現(xiàn)象七：停機(jī)時(shí)有油霧從進(jìn)氣口噴出

可能產(chǎn)生的原因：

1.進(jìn)氣調(diào)機(jī)器故障；2.進(jìn)氣調(diào)節(jié)器不能正常關(guān)閉；3.放氣時(shí)間過(guò)短；4.回油止回閥損壞等等；

排除方法以及解決對(duì)策：

1.檢查滑動(dòng)配合和密封表面，需要時(shí)得及時(shí)更換；2.檢查進(jìn)氣調(diào)節(jié)器和電磁閥；3.延長(zhǎng)時(shí)間；4.檢修或是更換新的零部件。

故障現(xiàn)象八：安全閥開(kāi)啟

可能產(chǎn)生的原因：

1.安全閥過(guò)障；2.油、氣分離器堵塞；3.進(jìn)氣調(diào)節(jié)器關(guān)閉太緩慢；4.壓力傳感器有問(wèn)題；5.電子線(xiàn)路有故障；6.加卸載電磁閥有故障等等；

排除方法以及解決對(duì)策：

1.更換；2.更換；3.檢查進(jìn)氣調(diào)節(jié)器和加卸載電磁閥；4.更換；5.更換；6.更換。

故障現(xiàn)象九：空車(chē)、重車(chē)頻繁

可能產(chǎn)生的原因：

1.系統(tǒng)內(nèi)部管路有泄漏；2.壓力開(kāi)關(guān)壓差太小；3.空氣消耗量太大等等；

排除方法以及解決對(duì)策：1.檢修；2.重新調(diào)整；3.增加空氣壓縮機(jī)。

故障現(xiàn)象十：皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)噪音太大

可能產(chǎn)生的原因：

1.皮帶輪未校準(zhǔn)；2.預(yù)緊張補(bǔ)足等；

排除方法以及解決對(duì)策：1.重新校準(zhǔn)；2.調(diào)整張緊。

故障現(xiàn)象十一：卸載或啟動(dòng)時(shí)有嘯叫聲

可能產(chǎn)生的原因：皮帶張緊不足；

排除方法以及解決對(duì)策：調(diào)整張緊。

故障現(xiàn)象十一：皮帶磨損嚴(yán)重

可能產(chǎn)生的原因：

1.皮帶輪為校準(zhǔn)；2.皮帶規(guī)格不對(duì)；3.皮帶預(yù)張緊不足等等；

排除方法以及解決對(duì)策：

1.重新校準(zhǔn)；2.使用正確規(guī)格的皮帶；3.調(diào)整張緊。

文章來(lái)源：上海碩吉電器有限公司    詳情咨詢(xún)：m.tmwxpx.com

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